Omega Design debutta con il riordinatore robotizzato di bottiglie al PACK EXPO di Las Vegas

Guardalo al PACK EXPO di Las Vegas, stand n. C-3836! Omega Design presenterà il suo riordinatore robotizzato automatico di bottiglie, ideale per applicazioni che eseguono bottiglie di forme complesse o multiple.

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Omega Design dimostrerà la capacità della nuova macchina di fornire uno smistamento più intelligente utilizzando un modulo robot pick-and-place a cinematica parallela, multiasse, che separa, orienta e posiziona le bottiglie su un trasportatore o in dischi stabilizzatori.

La nuova macchina è ideale per applicazioni che eseguono bottiglie di forme complesse o multiple, inclusa un'ampia gamma di contenitori, bottiglie, barattoli, barattoli, fiale, brocche e tubi. Il numero limitato di punti di cambio riduce notevolmente i tempi di attrezzaggio. La tramoggia integrata riduce al minimo l'ingombro e il sistema di trasporto è ottimizzato per la movimentazione robotizzata, con un controllo intelligente del dosaggio dell'alimentazione che riduce il ricircolo delle bottiglie.

La macchina combina velocità e precisione tramite il doppio sistema di alimentazione di Omega Design, che presenta volutamente due contenitori contemporaneamente ai bracci robotici dell'unità da un'unica tramoggia. Questo processo ottimizza i movimenti dei bracci robotici, ottenendo produttività non ottenibili con i metodi convenzionali. La configurazione riduce inoltre al minimo l'ingombro complessivo della macchina.

Il sistema può essere configurato per soddisfare una vasta gamma di esigenze di capacità e velocità. Ciò include una maggiore capacità della tramoggia, nonché moduli robot aggiuntivi per aumentare la velocità fino a 90 contenitori/min per robot.

La macchina è dotata di un HMI touchscreen da 15 pollici di facile utilizzo, una piattaforma di visualizzazione Rockwell Automation Optix e un avanzato controller logico programmabile di sicurezza integrato (PLC) Allen Bradley. Il cambio rapido e ripetibile tramite pulsante con un numero limitato di punti di modifica aiuta a ridurre i tempi di inattività tra le esecuzioni di nuovi prodotti.